TFT-LCD লিকুইড ক্রিস্টাল স্ক্রিন তৈরির প্রক্রিয়া কী?

 ##7.0 ইঞ্চি টাচ স্ক্রিন মডিউল##

শিল্পায়ন করা TFT প্রকারের মধ্যে রয়েছে: নিরাকার সিলিকন TFT (a-Si TFT), পলিক্রিস্টালাইন সিলিকন TFT (p-Si TFT), এবং একক ক্রিস্টাল সিলিকন TFT (c-Si TFT)। বর্তমানে, a-Si TFT এখনও ব্যবহৃত হয়।

â .প্রথম, গেট ম্যাটেরিয়াল ফিল্মটি বোরোসিলিকেট গ্লাস সাবস্ট্রেটের উপর ছড়িয়ে পড়ে এবং মাস্ক এক্সপোজার, ডেভেলপমেন্ট এবং ড্রাই এচিং এর পরে গেট ওয়্যারিং প্যাটার্ন তৈরি হয়। একটি স্টেপার এক্সপোজার মেশিন সাধারণত মাস্ক এক্সপোজারের জন্য ব্যবহৃত হয়।

â¡ সিএনএক্স ফিল্ম, নন-ডোপড এ-সি ফিল্ম এবং ফসফরাস-ডোপড এন+এ-সি ফিল্ম গঠনের জন্য পিইসিভিডি পদ্ধতিতে ক্রমাগত ফিল্ম গঠন। তারপর, TFT অংশের a-Si প্যাটার্ন গঠনের জন্য মাস্ক এক্সপোজার এবং ড্রাই এচিং করা হয়।

⢠স্বচ্ছ ইলেক্ট্রোড (ITO ফিল্ম) স্পুটারিং ফিল্ম গঠন দ্বারা গঠিত হয়, এবং তারপর ডিসপ্লে ইলেক্ট্রোড প্যাটার্ন মাস্ক এক্সপোজার এবং ভিজা এচিং দ্বারা গঠিত হয়।

⣠গেট এন্ড ইনসুলেটিং ফিল্মের কন্টাক্ট হোল প্যাটার্ন মাস্ক এক্সপোজার এবং ড্রাই এচিং দ্বারা গঠিত হয়।

â¤। AL, ইত্যাদিকে একটি ফিল্মে স্পুটারিং করা, TFT এর উৎস, ড্রেন এবং সিগন্যাল লাইন প্যাটার্ন তৈরি করতে একটি মুখোশ ব্যবহার করে এক্সপোজ করা এবং এচ করা। একটি প্রতিরক্ষামূলক অন্তরক ফিল্ম PECVD পদ্ধতি দ্বারা গঠিত হয়, এবং তারপর অন্তরক ফিল্মটি খোদাই করা হয় এবং মুখোশ এক্সপোজার এবং ড্রাই এচিং দ্বারা গঠিত হয় (প্রতিরক্ষামূলক ফিল্মটি গেট, সিগন্যাল লাইন ইলেক্ট্রোডের শেষ এবং ডিসপ্লে ইলেক্ট্রোড রক্ষা করতে ব্যবহৃত হয়)।

3. একটি রঙ ফিল্টার (CF) সাবস্ট্রেটে একটি রঙ ফিল্টার প্যাটার্ন গঠনের প্রক্রিয়া

রঙিন ফিল্টারের রঙিন অংশ গঠনের পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে ডাই পদ্ধতি, রঙ্গক বিচ্ছুরণ পদ্ধতি, মুদ্রণ পদ্ধতি, ইলেক্ট্রোলাইটিক জমা পদ্ধতি এবং ইঙ্কজেট পদ্ধতি। বর্তমানে, রঙ্গক বিচ্ছুরণ পদ্ধতি প্রধান পদ্ধতি।##3.5 ইঞ্চি স্পাই এলসিডি ডিসপ্লে##

রঙ্গক বিচ্ছুরণ পদ্ধতি হল একটি স্বচ্ছ আলোক সংবেদনশীল রজনে অভিন্ন কণা (গড় কণার আকার 0.1 μm-এর কম) (R, G, B তিনটি রঙ) সহ সূক্ষ্ম রঙ্গকগুলি ছড়িয়ে দেওয়া। তারপরে তারা ক্রমানুসারে লেপা, উন্মুক্ত এবং R.G.B তিন রঙের নিদর্শন গঠনের জন্য বিকশিত হয়। ফটো-এচিং প্রযুক্তিটি উত্পাদনে ব্যবহৃত হয় এবং ব্যবহৃত ডিভাইসগুলি মূলত আবরণ, উন্মুক্ত এবং বিকাশকারী ডিভাইস।

আলোর ফুটো প্রতিরোধ করার জন্য, RGB তিনটি রঙের সংযোগস্থলে সাধারণত একটি কালো ম্যাট্রিক্স (BM) যোগ করা হয়। অতীতে, স্পাটারিং প্রায়শই একটি একক-স্তর ধাতব ক্রোমিয়াম ফিল্ম তৈরি করতে ব্যবহৃত হত, কিন্তু এখন রজন-টাইপ বিএম ফিল্মও রয়েছে যা ধাতব ক্রোমিয়াম এবং ক্রোমিয়াম অক্সাইড বা রজন-মিশ্রিত কার্বনের একটি যৌগিক ধরনের বিএম ফিল্ম ব্যবহার করে।

পলিমাইড ফিল্মগুলি যথাক্রমে উপরের এবং নীচের স্তরগুলির উপরিভাগে প্রলেপ দেওয়া হয় এবং একটি ঘষা প্রক্রিয়াটি সারিবদ্ধ ফিল্মগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় যা প্রয়োজন অনুসারে সাজানোর জন্য অণুগুলিকে প্ররোচিত করতে পারে। তারপর, সিল্যান্ট উপাদান টিএফটি অ্যারে সাবস্ট্রেটের চারপাশে বিতরণ করা হয় এবং গ্যাসকেটটি সাবস্ট্রেটের উপর স্প্রে করা হয়।

একই সময়ে, সিলভার পেস্ট সিএফ সাবস্ট্রেটের স্বচ্ছ ইলেক্ট্রোড প্রান্তে প্রলিপ্ত ছিল। তারপরে, দুটি সাবস্ট্রেট সারিবদ্ধ এবং বন্ধন করা হয়, যাতে সিএফ প্যাটার্ন এবং টিএফটি পিক্সেল প্যাটার্ন একে একে সারিবদ্ধ হয় এবং তারপরে সিলিং উপাদান তাপ চিকিত্সা দ্বারা নিরাময় হয়। সিলিং উপাদান মুদ্রণ করার সময়, ইনজেকশন পোর্টটি ছেড়ে দেওয়া প্রয়োজন যাতে তরল স্ফটিক ভ্যাকুয়াম দ্বারা পাম্প করা যায়।##4.3 ইঞ্চি IPS TFT ডিসপ্লে##

লিকুইড ক্রিস্টাল সেল ম্যানুফ্যাকচারিং প্রক্রিয়া সম্পন্ন হওয়ার পর, প্যানেলে একটি পেরিফেরাল ড্রাইভ সার্কিট ইনস্টল করা প্রয়োজন এবং তারপর পোলারাইজার দুটি সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত করা হয়। যদি এটি একটিtransmissive LCD. এছাড়াও একটি ব্যাকলাইট ইনস্টল করুন।

উপকরণ এবং প্রক্রিয়াগুলি হল দুটি প্রধান কারণ যা পণ্যের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে। TFT-LCD উপরোক্ত চারটি প্রধান উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়, এবং আমরা দেখেছি এমন অনেকগুলি জটিল উত্পাদন প্রক্রিয়া তৈরি করে।